东莞矽橡胶着色剂生产厂家总结硅胶制品上色的小妙招

　　东莞矽橡胶着色剂生产厂家总结硅胶制品上色的小妙招

　　下面就由东莞矽橡胶着色剂生产厂家的小编来为大家详细的讲解一下硅胶制品是怎么上色的吧！

　　表面上色是将着色剂喷涂到硅胶制品的表面，使硅胶制品着色。该法对静态制品有一定的效果，对动态制品，着色剂易剥落，易掉色。

　　混料着色是目前硅胶着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。

　　一、混炼法着色

　　这种方法是目前硅胶制品上色较常采用的方法，是将着色剂直接加入或先与载体混合再加入胶料中，通过炼胶机混合均匀，使橡胶着色。具体方法如下：

　　干粉着色法是直接将粉状着色剂随同小料一起加入橡胶中，在开炼机上混炼。该法的优点是操作简单，成本低，但混炼时粉尘大，污染环境，且不易分散均匀，有色差，如果粒子过硬过粗，还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题，目前已较少采用。东莞矽橡胶着色剂价格厂提醒为了便于使用，可将粉状着色剂与硬脂酸、硫酸盐等一起制成预分散的着色剂，市场已有销售。

　　色浆着色该法是先将着色剂与液态的配合剂（如增塑剂）混合，用三辊机研磨制成糊状物或浆状物，然后再按一定比例加入到橡胶中混炼。这种方法可避免粉尘飞扬，也有利于着色剂在橡胶中分散，色彩均匀。但色浆中着色剂的含量低，着色不高，运输量大，损耗大，用户使用不方便。

　　二、溶液法着色

　　该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液，然后将着色剂及除硫黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，最后在炼胶机上加人硫黄。这种着色方法操作复杂，着色剂及配合剂分散不均匀，有色差，溶剂难回收，污染环境，目前已较少采用。

　　上文由东莞矽橡胶着色剂厂家的小编提供，厚胜橡胶制品成立於1993年，为－橡胶、硅胶着色剂（亦称色母胶）、EVA色母粒、油墨及特殊色料之专业制造厂商，并为NIKE、AD旧AS、SKECHERS···等世界**品牌之间接原料供应商。